天譜安小編又來繼續跟大家科普,鋼結構生產廠家加工制造步驟四:槽口加工與開孔:
一、槽口加工
焊接質量直接關系到坡口加工的精度。如果坡口表面粗糙,有尖銳而深的間隙,在焊接過程中很容易產生不熔化的零件,隨后會出現焊接裂紋。另一個例子是,如果油漬附著在凹槽表面,焊接過程中會出現氣孔和裂紋。因此,應注意凹槽的質量。溝槽加工一般可以通過氣體加工和機械加工進行,特殊情況下采用手動氣割方法,但必須進行磨削等后處理。
二、開孔
在焊接鋼結構中,焊接收縮和變形不可避免地會發生,所以在鋼結構制造過程中,掌握何時開孔將會大大影響產品的精度。特別是柱梁連接處孔組的尺寸精度直接影響鋼結構安裝搭建的精度。因此,掌握開洞時間非常重要。一般來說,有四種情況:
(1)在鋼結構部件加工過程中,應預先標記孔。組裝、焊接和變形校正完成后,應做標記以確認沖壓過程。
(2)先沖壓構件的一端,組裝、焊接和變形校正完成后再沖壓另一端。
(3)鋼結構件焊接變形校正后,對端面進行鋼結構精細加工,然后根據精細加工面進行標記鉆孔。
(4)鋼結構劃線時,焊接收縮、變形余量、允許公差等。并且直接執行沖壓。普通機械鉆機包括電鉆和風鉆、立式鉆機、徑向鉆機、桁架徑向鉆機、多軸鉆機和數控鉆機。鉆孔后,用拋光機去除孔邊毛刺。
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